鑄鐵劃線平臺材質(zhì)大部分采用材料HT200，有也的是灰鐵材料的，具體也可以客戶要求進行定做。
鑄鐵劃線平板/鑄鐵平臺按GB/4986-85標準制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料HT200,工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平板安裝應(yīng)調(diào)至水平、負荷均分布于各支點上，環(huán)境溫度使用時應(yīng)避免振動
劃線平臺生產(chǎn)工序要嚴格按照標準執(zhí)行，檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，鑄鐵平板的毛坯主要檢驗外觀規(guī)格是否可以達到技術(shù)要求，和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷；鑄鐵平板的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平板的成品檢驗主要是檢驗鑄鐵平板的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達到使用要求。
劃線平臺平面度：
1.AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用于高度精密之測定之用, 常用于實驗室。
2. A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用?！?. B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。
劃線平臺
劃線平臺
劃線平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是：
一、劃線平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；熱處理毛坯，時效處理，其目的是降低鑄件內(nèi)部的應(yīng)力，防止機械加工后的變形。
二、劃線平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；
三、劃線平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗；
四、劃線平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
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